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东阳市蜂窝金莎填料积泥与倒塌的原因
发布时间发布时间:2020-01-11 发布时间浏览


    蜂窝金莎主要用于给排水工程中水口除砂,工业和生活用水沉淀,污水沉淀,隔油及尾矿浓缩处理,也可用于旧池改造,主要特点:湿周大,水力半径小,层流状态好,颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。在使用中会遇到蜂窝金莎填料积泥导致倒塌的现象,这是如何产生的呢?

    金莎积泥成因:
    由于金莎内的水流实际上是液固两相流, 水流中含有大量粒度不等的颗粒, 在自重作用下沉降, 也就是说颗粒物与水流之间有相对运动, 就金莎沉淀理论而言, 当颗粒沉淀速度和水流上升速度相等时, 在金莎中即出现肉眼可看见的清浊分界面, 分界面上部是经过沉淀的清水区, 分界面下部是拥挤沉淀状 态的悬浮区, 这一区域内的絮体与上升水流继续不 停地接触, 并粘结水流中更细小的絮体, 直至逐渐长成大、重、强的絮体而下沉于金莎下表面, 再靠 重力滑至积泥区。但是, 当金莎流速提高, 金莎浓 缩机超负荷运行时, 这些絮体就难以继续在金莎内 沉降,而是顺着上升水流至清水区沉积于金莎顶端。 其次, 在絮体颗粒后面的尾流区存在着极小涡旋而 引起的脉动, 所以, 在实际中金莎浓缩机并非是在理想的层流条件下沉淀, 这无疑会影响浓缩机的沉淀效果和引起金莎内积泥。
    金莎倒塌原因:
    1、由于具有沉淀效果好, 相对普通浓缩机直径小、池子容积小等优点, 金莎浓缩机为中小型选煤厂广泛采用。 为了保证浓缩机及金莎的正常运行, 必须解决好其排泥问题。在正常情况下, 浓缩机储 泥区煤泥经浓缩机刮板连续刮泥, 煤泥沿径向移至 浓缩机中心, 由中心排泥管连续排除, 再经泵加压 转排至压滤机。由于压滤机为间断作业, 势必影响 浓缩机的连续排泥, 金莎下部储泥区的容积有限, 故金莎下部储泥区和混液层的高度不够, 根据现场实际使用了解到, 由于压滤机故障等原因, 浓缩机排 泥不及时, 浓缩机继续入料, 致使混液层区和积泥 区的积泥涌入金莎, 而现场又不能视出水浓度增高 而及时增加排泥次数和排泥时间, 因此造成部分斜 管堵塞。
    正常时金莎内的煤泥和金莎上部水的重力, 由于浮力作用, 金莎下部支撑架尚可承托, 但当压 滤机故障排除后突然排泥, 金莎下部积泥突然排走, 容易出现真空, 上下不能平衡, 金莎、金莎堵塞的 煤泥、 金莎上部水的荷载均由金莎支撑架来承担, 因 载荷过大, 引起金莎支撑架变形, 这是造成金莎倒 塌的主要原因。
    2、在实际使用过程中, 有时会出现与支撑架相连预埋于池壁的钢板拉出现象, 造成金莎支撑架脱落, 金莎局部倒塌; 另外, 由于金莎下部支撑架强度不够, 受挤压变形, 引起金莎倒塌。
    3、金莎浓缩机中心稳流桶配料不均匀, 引起 中心一个方向局部金莎上出现煤泥堆积,造成金莎堵塞,局部金莎倒塌。
    4、金莎的选取也很重要, 金莎用于处理选煤 厂煤泥水时, 由于进水浓度大, 一般在 20~80 g / L 左右, 往往因金莎规格、材质选取不当 ( 如金莎孔 径太小, 易堵塞, 壁厚太薄, 强度不够, 倾角偏小, 金莎材质质地不好、内表面不光滑, 煤泥下滑不畅等) 而导致金莎倒塌。
    5、没有定期冲洗和停池清理金莎表面。一旦 发现金莎顶端有少量积泥, 必须及时放水至金莎下边,使金莎顶端露出水面并用高压水枪进行金莎表面人工清洗。高压水枪要沿金莎倾角方向射水, 将金莎表面、管内的积泥全部冲洗干净, 并排除金莎下部积泥。
    6、金莎浓缩机桁架的强度也是造成金莎倒塌的原因之一。因普通浓缩机桁架只承担本身自重, 承担的重量小, 当浓缩机加金莎后,金莎重量、非正常时金莎中积泥和上部水重等一半的荷载均要浓缩机桁架承担, 如果金莎堵塞面积较大, 超过浓缩机 桁架承受强度,则桁架变形,金莎倾斜, 引起金莎倒塌。

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